%20(7).png)
MSE01 & MSE02
Czujniki monitorowania stanu urządzeń
Seria inteligentnych czujników zaprojektowanych do monitorowania stanu pracy urządzeń i maszyn w czasie rzeczywistym.
Sensory te mogą rejestrować różne sygnały wejściowe (np. stan kontaktu, napięcie, prąd), przesyłać je przez Bluetooth do bramek/serwisów IoT oraz umożliwiać analizę pracy maszyn i alarmowanie przy awariach lub zmianach statusu.
Urządzenia są idealne do integracji z systemami przemysłu 4.0, automatyki produkcyjnej, serwisowania urządzeń, monitoringu stanu linii produkcyjnych, czy systemów predykcyjnych.
MSE01 & MSE02
Czujniki monitorowania stanu urządzeń
Seria inteligentnych czujników zaprojektowanych do monitorowania stanu pracy urządzeń i maszyn w czasie rzeczywistym.
Sensory te mogą rejestrować różne sygnały wejściowe (np. stan kontaktu, napięcie, prąd), przesyłać je przez Bluetooth do bramek/serwisów IoT oraz umożliwiać analizę pracy maszyn i alarmowanie przy awariach lub zmianach statusu.
Urządzenia są idealne do integracji z systemami przemysłu 4.0, automatyki produkcyjnej, serwisowania urządzeń, monitoringu stanu linii produkcyjnych, czy systemów predykcyjnych.
Najważniejsze funkcje
🔹 Monitorowanie statusów wejściowych urządzeń
🔹 Obsługa różnego typu sygnałów: kontakt, cyfrowe, analogowe
🔹 Odczyt stanu w czasie rzeczywistym
🔹 Bluetooth Low Energy 5.0
🔹 Integracja z aplikacjami i chmurą
🔹 Konfigurowalne alerty i alarmy
🔹 Obsługa raportów i danych historycznych
🔹 Kompatybilność z systemami IoT i bramkami BLE
🔹 Prosta instalacja i konfiguracja
Funkcje techniczne i możliwości
Obsługiwane sygnały
Czujniki MSE01/MSE02 mogą monitorować:
🔹 Stan wejściowy (np. czy urządzenie jest włączone / wyłączone)
🔹 Sygnał cyfrowy (0 / 1)
🔹 Sygnał analogowy (np. 0–10 V, 4–20 mA)
🔹 Informacje o błędach i awariach maszyn
To umożliwia rejestrowanie różnorodnych informacji o pracy maszyn — od obecności napięcia po wykrywanie błędów w cyklu produkcyjnym.
Zastosowanie
Predykcyjne utrzymanie ruchu (Predictive Maintenance)
🔹 Monitorowanie stanu maszyn produkcyjnych
🔹 Wykrywanie nieprawidłowych stanów (np. nagła zmiana prądu / napięcia)
🔹 Alarmowanie przy awariach lub anomaliach pracy
Automatyzacja procesu
🔹 Sterowanie sygnałami wejściowymi z PLC
🔹 Rejestracja stanów pracy maszyn (np. maszyna włączona / wyłączona)
🔹 Integracja z systemami SCADA
Alarmowanie i notyfikacje
🔹 Powiadomienia w aplikacji przy zmianie statusu urządzenia
🔹 Możliwość ustawiania progów alarmowych
🔹 Rejestrowanie zdarzeń do analizy historii
Monitorowanie linii produkcyjnej
🔹 Rejestrowanie pracy urządzeń w czasie rzeczywistym
🔹 Automatyczne raporty i statystyki
🔹 Integracja z systemami raportującymi
Serwis i diagnostyka
🔹 Bieżące monitorowanie pracy komponentów
🔹 Zdalne odczyty
🔹 Analiza danych historycznych do diagnostyki problemów
.png)